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時效處理機的工藝原理分享
點擊次數:1782 更新時間:2020-06-28
專業的時效處理機,使被處理的工件產生共振,并通過這種共振方式將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內部發生微觀的塑性變形―被歪曲的晶格逐漸 回復平衡狀態。位錯重新滑移并釘扎,從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩定性。
工件在毛坯制造及切削加工等過程中,使內部產生殘余應力,致使工件處于不穩定狀態,降低了尺寸穩定性和機械物理性能。時效處理機是通過錘擊來消除金屬工件中的殘余應力的。工件在周期外力作用下產生共振,共振中交變動應力與工件內部殘余應力疊加,經過一定時間,材料發生局部屈服,導致晶內和晶界錯位產生滑移,原子從不穩定位能高的位置移向較穩定的位能低位置。經過此過程,工件宏觀殘余應力得到遷移、降低和均化,從而降低或消除工件的內部殘余應力。
時效處理機在應用中的問題介紹:
1、時效處理機必須是受過專業培訓的人員操作,一般的工人即使受過培訓也很難掌握這項技術。
2、工件在單件生產時調整相當繁瑣,拾振器支撐點和激振點很難調到佳狀態,一種工件就需要制訂一種工藝。
3、由于有效振型較少,經振動時效處理后達不到較高精度要求,很難納入工藝。
4、許多工件由于剛性和固有頻率太高,找不到共振峰無法振動;機械制造業覆蓋面僅為23%。
以上就是小編今天為大家帶來的全部內容了,希望能夠對您有所幫助。